Устройство монолитных покрытий полов. Часть 2

более 500
сотрудников
компании
от 5 лет
гарантии
работ
более 100
единиц
техники
Прямые поставки
Генеральный подряд
Выполнение функций Технического заказчика
  • Ремонт под ключ с гарантируемым качеством и сертификатами на материалы
  • Все работы в срок и не выходим за рамки сметы
  • Создадим 3D дизайн-проект и выберем оптимальный вариант для вас
  • Собственный склад материалов с нормами хранения.
  • Работы по договору
  • Лично ведем сопровождение каждого проекта
  • Выполняем работы на vip объектах
  • Качество прокладки коммуникаций
  • Квалифицированная бригада опытных, узкопрофильных специалистов граждан РФ
  • Наличие допусков СРО к отдельным видам работ, включая электричество
  • Качественная звукоизоляция помещений

Наша компания предлагает вам ремонт коммерческих помещений всех видов: дизайн и ремонт офисов, дизайн и отделку кафе и ресторанов, торговых центров, капитальный ремонт складских помещений и тд. Работа с нами – передовые материалы и квалифицированные рабочие. Мы не затягиваем процесс ремонта и отделки офиса. Как только Вы делаете заказ, к Вам бесплатно выезжает наш специалист для оценки состояния помещения и подбора необходимых материалов.

При окончательной отделке асфальтобетонных покрытий полов их иногда красят нитро- или масляными красками. В последнее время для окраски таких полов успешно применяют краску типа «Оруд».

Ксилолитовые покрытия полов устраивают в цехах текстильных фабрик и ковровых комбинатов, а также в цехах, где требуются безыскровые, теплые и непылящие полы. Ксилолитовые покрытия выполняют в два слоя из смеси каустического магнезита, опилок и водного раствора хлористого магния. В ксилолит для верхнего слоя покрытия добавляют пигменты. В каустическом магнезите содержание окиси магния должно быть не менее 75%. Древесные опилки для ксилолита заготовляют из хвойных пород. Влажность опилок не должна превышать 20 %, а их крупность - 5 мм для нижнего слоя двухслойных покрытий и не более 2,5 мм для верхнего слоя и для однослойных покрытий. Ксилолитовую смесь приготовляют в оцинкованных растворосмесителях непосредственно на объектах, так как ее жизнеспособность не более 1-2 часов. Сначала в воде растворяют кристаллический хлористый магний, который выдерживают 10-12 часов, а потом разводят водой до удельного веса 11,6 Н/м3. Магнезит, опилки и пигмент предварительно перемешивают в сухом состоянии. Подвижность ксилолитовой смеси должна соответствовать погружению стандартного конуса на 2-3 см. Ксилолитовую смесь укладывают полосами шириной не более 2 м, ограниченными рейками, служащими маяками при укладке покрытия. Далее ксилолитовую смесь разравнивают правилом и уплотняют трамбовками массой 3-5 кг. Укладку верхнего слоя двухслойного ксилолитового покрытия выполняют сразу после затворения нижнего. Поверхность верхнего слоя заглаживают металлическими гладилками до начала схватывания ксилолита. Для лучшего просушивания ксилолитового покрытия помещение слегка проветривают. Увлажнение ксилолита во время его твердения не допускается. Предел прочности ксилолита при растяжении в возрасте 28 суток сухого хранения должен быть не менее 3 мПа.

После затвердения смеси покрытие шлифуют машиной, слегка смачивая поверхность смесью из магнезита, сухого пигмента и раствора хлористого магния. После окончательной просушки покрытие протирают подогретым раствором олифы в скипидаре и натирают мастикой, состоящей из смеси воска, скипидара и канифоли.

Полимерцементобетонные покрытия. В цехах промышленных зданий с повышенными требованиями к чистоте и беспыльности пола, но одновременно с интенсивным движением людей и транспорта на резиновых шинах, а также там, где перекатывают металлические предметы массой не более 1 т, целесообразно устраивать полимерцементобетонные полы.

Полимерцементобетонные покрытия выполняют из смеси комплексного вяжущего (портландцемент и пластифицированная поливинилацетатная дисперсия), песка, щебня или гравия, пигмента и воды. Полимерцементобетонные покрытия устраивают по подстилающему слою из бетона с пределом прочности на сжатие не менее 20 мПа. Подвижность полимерцементобетонной смеси должна соответствовать погружению стандартного конуса на 40-50 мм. Приготовленную полимерцементобетонную смесь необходимо использовать в течение 2-3 часов.

Перед укладкой полимерцементобетонного покрытия основание грунтуют водным раствором поливинилацетатной дисперсии состава 1:6. При устройстве пола полимерцементобетонную смесь уплотняют виброрейкой. Уплотнение заканчивают при прекращении подвижности раствора и равномерном появлении влаги на поверхности покрытия. Полимерцементобетонное покрытие выравнивают и заглаживают немедленно вслед за уплотнением металлическими гладилками. Через 2-3 часа после устройства полимерцементобетонное покрытие закрывают мешковиной или опилками и увлажняют водой в течение первых трех суток твердения. Шлифовать полимерцементобетонное покрытие следует не ранее достижения прочности, при которой из покрытия не будет выкрошиваться заполнитель. При окончательной отделке полимерцементобетонное покрытие натирают восковыми мастиками.

Покрытия из керамических плиток устраивают в помещениях с интенсивным движением людей, а также влажным режимом эксплуатации. Керамические плитки размерами 100x100 и 150x150 мм укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора по различным основаниям. Перед устройством покрытия из керамических плиток основание очищают от строительного мусора и смачивают обильно водой. Плитки, отсортированные по размерам, также смачивают водой. Обычно в качестве стяжки применяют цементно-песчаный раствор марки 150 с подвижностью при укладке, равной погружению стандартного конуса на 3-4 см. Часто для удобоукладываемости и повышения пластичности раствора в него добавляют 0,2 весовой части от веса цемента поливинилацетатной эмульсии. Толщина стяжки 10-20 мм. После подготовки основания приступают к его разметке и установке маяков. Различают следующие виды маяков: реперные, устанавливаемые непосредственно у стены по вынесенной отметке чистого пола; фризовые, располагаемые в углах и на линии фриза; промежуточные, применяемые при настилке полов в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Фриз и заделку сначала укладывают вдоль стены, противоположной выходу из помещения, а затем вдоль обеих перпендикулярных ей стен. Вдоль стены с выходом из помещения фриз и заделку укладывают после настилки фона. Такая последовательность работ избавляет от необходимости становиться на свежеуложенные плитки, что способствует повышению качества покрытия. Швы, как правило, заполняют через 1-2 суток. После укладки фризового ряда, заделки маячных рядов натягивают шнур параллельно фризовому ряду по всей длине захватки и расстилают раствор шириной 50-60 см. Раствор разравнивают и заглаживают лопаткой, чтобы толщина слоя не превышала 18 мм. При заглаживании придерживаются шнура, натянутого на границе захватки. Уровень постели из раствора должен быть на 2-3 мм выше необходимо так, чтобы плитку, уложенную да раствор, можно было осадить легкими ударами лопатки. Окончив настилку покрытия: по всей длине захватки, на плитки укладывают отрезок доски длиной 50-70 см и, ударяя по нему молотком, осаживают плитки до проектного уровня покрытия пола. Одновременно с осаживанием происходит и выравнивание поверхности пола. В жаркую погоду поверхность пола посыпают слоем опилок 5-10 мм и периодически в течение 2-3 суток смачивают водой.

другие услуги

Проектирование зданий