|
Вибропресс – это тип оборудования, применяемый для изготовления широкого перечня изделий методом вибропрессования. Вибропресс – пожалуй, самая энергетически выгодная технология уплотнения бетонной смеси. |
С помощью вибропресса производят:
Наша компания предлагает продажу и комплектацию вибропрессов Zenith (Зенит), производства Германия. Это Высокопроизводительные, мощные вибропрессы с широкой зоной формования. Изготавливаемая на них продукция отличается прочностью и морозостойкостью.
Самодвижущиеся вибропрессы
Вибропрессовые линии, формующие на пол - это линии в которых формование бетонных изделий выполняется на подкладном листе в вибропрессе, после чего изделия осождаются на пол или производственный щит. Затем машины напочвенного формования (несушки) передвигаются на следующую позицию и формуют следующий слой бетонных изделий, например, тротуарной плитки. Машина напочвенного формования с опцией многослойной укладки может формовать пакет целиком.
На сегодняшний день наша компания готова предложить самодвижущиеся вибропрессы Zenith (Зенит) произведенные в Германии для напочвенного формования следующих марок:
913 SV - вибропресс-несушка с однорядной укладкой. Этот вибропресс движется как на колесах, так и по рельсам. Этот вид вибропресса подходит для производства крупноформатных бетонопрессованных изделий.
939 AZ - вибропресс-несушка с однорядной укладкой на поддон или пол. Передвигается этот вибропресс так же на колесах или по рельсам, но изготавливает изделия в один ряд. На нем производят тротуарную плитку и бордюрный камень.
940 AZ - вибропресс-несушка с многорядной укладкой на технологический поддон и пол. Многорядный вибропресс передвигается только по рельсам. На этом вибропрессе производят мелкоштучные бетонные изделия - тротуарную плитку, блок, бордюр, а так же крупные изделия - до 1 метра высотой. Доступна функция облицовочного бетона - когда только верхняя часть изделия формуется из окрашеного или бетона с натуральной крошкой.
Технологический процесс напочвенного формования самодвижущимся вибропрессом выглядит следующим образом:
Преимущество формования бетонных изделий на технологический поддон – высокая скорость производства - один цикл (примерно 1 м2), занимает 10-15 секунд.
Стационарные вибропрессы
Технологические линии - линии, в которых формование бетонных изделий в вибропрессе осуществляется на технологический поддон. На этих вибропрессовых линиях отформованная сырая тротуарная плитка, бордюрный камень, паребрик, стеновой блок выдерживаются в естественных условиях или пропариваются в специальных камерах выдержки. Сухие бетонные изделия снимают с тхнологических поддонов и собирают в пакеты вручную.
Технологический процесс формования на технологический поддон выглядит следующим образом:
Помимо этого наша компания готова предложить вам вибропрессы отечественного производства - Вибропресс Рифей и вибропресс МАСТЕК. Эти прессы несколько дешевле, но уровень производительности и качество производимой на них продукции уступает качеству вибропрессов Зенит.
Вибропресс Рифей использует вибропрессование при производстве изделий из тяжелого бетона. Эта машина неплохо зарекомендовала себя при производстве стенового камня. На вибропрессе Рифей можно изготавливать изделия любого цвета. Недостатками этой машины можно назвать – небольшую зону формования, не высокую произвожительность.
Вибропресс МАСТЕК – компактное вибропрессующее оборудование для производства стройматериалов и шлакоблока. Достоинством вибпропресса МАСТЕК стала возможность выпускать двухслойные изделия. На вибропрессе мастек установлена самая современная гидравлика. Производительность вибропресса МАСТЕК: